输灰和出灰控制：阴、阳极收集的粉尘随烟气进入电除尘器后，由清灰机构击落，收集在除尘器底部灰斗内。必须及时运出，防止灰斗积灰过多，造成除尘器阴阳极短路，因高压电源故障而停止除尘器运行。

1、卸灰控制分为连续卸灰和间歇卸灰两种。

电除尘器连续排灰的原理与袋式除尘器间歇卸灰的原理基本相同，就是在除尘器每个灰斗的适当位置安装一个料位检测器。当除尘器灰斗中的灰堆积到料位探头时，料位检测器发出指令信号，控制卸灰（输送）机构的自动卸灰（输送）。只要除尘器灰斗的水位下降到水位检测探头以下，卸灰（输送）系统就会停止工作。由于电除尘器的排（输）灰控制由PLC控制，根据现场实际情况，灰斗内有大量灰时，排（输）灰控制系统分为四个控制功能，连续卸灰控制功能选择相反，设备单动时选择间歇卸灰控制功能，检修时选择手动卸灰控制功能，选择停止卸灰控制功能。

2、高压绝缘子的发热和绝缘控制。

进入电除尘器的烟气温度有时高于300℃从除尘器入口管以15-20 M/s的速度进入电除尘器后，当高温烟气接触低温除尘器内部部件时，在除尘器内停留时间可达数秒甚至10秒以上，局部段烟气温度可能低于烟气露点温度，烟气中的高温蒸汽一旦在高压绝缘子上有水滴，就会凝结成附着在元件上的水滴，使绝缘子表面失去绝缘能力，导致绝缘子处高压电场频繁闪络、起弧甚至短路，使除尘器不能正常工作。对高压绝缘子采取严格的密封和电加热绝缘措施，防止绝缘子污染，保证其绝缘能力，是一项有效措施，高压绝缘子周围的加热和绝缘温度下限应控制在烟气露点温度以上，上限应高于下限温度一个范围，并要求恒温自动控制，一般原则是保证绝缘子无露点，希望过热不会造成不必要的能量损失，有利于延长使用寿命绝缘体的。根据烟气温度和水蒸气含量，通过计算得出烟气露点温度和加热保温允许的上限温度的设定值。烟气露点温度也可以通过实际测量得到。

只要几个绝缘子箱的温度未达到预定的露点温度，在用高压设备的某个绝缘子箱的温度因故低于预定的露点温度，高压直流电源就不能投入运行它还将自动停止运行从加热器投入运行到使每个绝缘体室的温度达到规定的设定值需要很长时间，因此在ESP投入运行之前，加热器应提前几个小时甚至更长时间投入运行。