电除尘器设备(本体、电源)质量、现场安装质量、用户的运行维护水平是电除尘器发生故障的主要因素。电除尘器故障将影响电除尘器的优质高效运行，不仅会降低除尘效率，影响环保排放达标，而且还可能影响用户的生产或造成更大的设备事故。

电除尘器在实际运行中，最常见的故障为阴极线断线、振打锤脱落、灰斗堵灰、绝缘子开裂，这被称为电除尘器常见的“四大故障”，如果能防止“四大故障”的发生，则电除尘器运行的可靠性就会大大提高。

对于“四大故障”，国内主要环保设备厂家在多个方面均采取了一些措施，以消除故障或把出现故障的几率降到最低。

01提高阴极线使用寿命措施

阴极线大致可分为芒刺类与非芒刺类两类。以管形芒刺线与螺旋线为例，管形芒刺线的支撑主体强度大，刚性好，正常运行中一般不会断裂;同时在芒刺线的连接两端设置了专用保护套，以避免安装螺栓脱落后的掉线故障。螺旋线采用特殊材质工艺制造，具有合适的张紧力，在规范安装的前提下一般不会产生断线，脱钩等现象。

02提高振打锤使用寿命措施

振打锤是决定电除尘器清灰效果的重要组成部分。在其他条件都符合振打要求的情况下，如果振打锤的使用寿命长，使用厂家则不必担心经常更换振打锤的问题。

无论阴极振打还是阳极振打，无论是何种形式的振打锤，如下图中的两种振打锤型式均可用于阴极振打和阳极振打。但对于锤头的重量，需根据振打部位受力大小进行设计。振打锤均需采用合理的结构设计来保证其寿命。振打锤也应采用结实耐用的材质来制作，保证其寿命。

03防止灰斗堵灰措施

1)灰斗倾角大于物料安息角，且在转角处设置圆弧板，消除死角。

2)良好的灰斗保温及辅助卸灰设施均有利于顺利卸灰。

某些烟气粉尘具有较大黏性，为了保证灰斗卸灰顺畅，在灰斗设计中要考虑较大的卸灰角度，并在灰斗四角设置圆弧板，防止灰斗结灰起拱;更重要的在于灰斗的良好保温，充分保证灰斗中积灰温度在烟气露点以上20℃左右，防止灰尘结露黏结而发生堵灰现象。

灰斗保温用加热一般采用下面两种方法：一是设计时把灰斗下部约1/3左右的小灰斗安装电加热设备，利用空气介质进行热传导;二是小灰斗外表面敷设盘管进行蒸汽加热。两者均具有良好的加热效果，能保持灰斗积灰温度在露点温度以上20℃左右。为了确保灰斗出口处卸灰顺畅，可再增设气化装置。

安装时也应注意与灰接触部分焊接的气密性，保证灰的顺畅流动。

04防止绝缘子结灰产生爬电击穿

如果阴极传动瓷轴、吊挂瓷套与电场连通，阴极振打和阴极吊挂绝缘子暴露在电场内，具有黏性的粉尘会黏附在绝缘子表面而产生爬电击穿现象，为此，在设计时考虑在阴极传动和阴极吊挂绝缘子室内设置电加热器，通过电除尘运行负压，产生适量热风，对绝缘子表面进行吹扫，使绝缘子表面保持洁净，从而使电除尘器运行更加安全可靠。