碱渣脱硫工艺
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一、工艺简介

碱渣是指工业生产中制碱和碱处理过程中排放的碱性废渣。包含铵碱法制碱过程中排放的废渣和其它工业生产过程排放的碱性废渣。脱硫用碱渣成份主要包括碳酸钙、氢氧化钙、氢氧化镁、碳酸镁、氯化钙等钙盐,例表1。

随着人们环保意识的增强以及对二次资源开发利用重视程度的提高,碱渣的综合利用了广泛的关注。而碱渣的性质符合作为脱硫剂的要求且成本低,脱硫后的产物为化学性质稳定的硫酸钙(石膏),故没有腐蚀作用、不会造成二次污染。将碱渣和电石渣按1:1的比例进行混合后,脱硫效率显著提高,达到了95%工业脱硫的标准。碱渣和电石渣均属于成本低廉的废渣,以此制成脱硫剂,不但可以解决废渣的堆存问题,还可提高其经济利用率。若在二者混合物中加入一些有机酸,可促进碱渣中CaCO3的溶解和缓冲溶液中 pH的作用,提高其脱硫效率,进而提高碱渣的利用率。且碱渣脱硫法达到“以废治废”的特点,成为好多有脱硫和碱渣处理企业的选择。

碱渣脱硫系统主要包括:烟气系统、碱渣浆液存储及供给系统、脱硫塔本体、浆液循环系统、氧化空气系统、吸收塔排放及事故浆液系统、脱水系统、工艺水系统、压缩空气系统、电气仪表控制等系统。

二、碱渣脱硫法

1) 由锅炉来的烟气首先经过除尘器除尘,除尘后的烟气经引风机后进入热交换器进行烟气降温后进入吸收塔;

2) 吸收塔内喷淋下来的吸收剂浆液汇集到洗涤浆液循环池,洗涤浆液循环池内的部分浆液返回减温吸收塔内进行循环喷淋;

3) 经过脱硫后的烟气通二级除雾器,经热交换器后通过烟囱排出;

4) 经过两次脱硫后的烟气经过除尘器从烟囱排出。

三、碱渣脱硫的特点

碱渣脱硫方法具有脱硫效率高、吸收剂利用率高、废水排放少、脱硫塔内不易结垢,达到“以废治废”的特点。

四、碱渣脱硫工艺流程图


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