生物纳膜抑尘
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一、生物纳膜抑尘技术原理

力皇环保生物纳膜抑尘技术是基于布袋除尘器的过滤、静电除尘器的吸附、干雾除尘的润湿团聚的除尘方式,采用了生物抑尘制剂纳膜对粉尘进行封闭(防止逃逸)、纳膜本身物理和化学特性的静电吸附(防止散逸)、抑尘稀释剂本身的润湿团聚能力(防止飞散)进行综合性的粉尘治理。因此,在粉尘产生的源头(破碎设备)添加抑尘剂,在此过程中受挤压而产生的粉尘就会被封闭、吸附和团聚物,使粉尘重量增加并自然沉降,从而达到抑制矿石在生产加工过程中粉尘飘散的目的。

抑尘剂的原理为:在抑尘系统的量子合金纳膜发生器自身产生的能量作用下,通过载体稀释剂,产生微振能量场,使得纳膜发生器长期保持稳定,从而将抑尘剂转化成有强力吸附性的层间距达到纳米级的双电离层膜状物质,再利用细灰尘的荷电性进行相互吸附,使细粉尘包裹和团聚,达到一定重量后自然沉降,自此达到了抑制粉尘飞散的目的。  

抑尘剂在约3小时内降解80%,两天后全部自行降解,完全不会影响到后续产品的质量、改变产品的性质和生产加工工艺,且抑尘制剂无毒害性,降解后对环境无影响。

二、生物纳膜抑尘系统的结构组成

①纳膜制备系统:是本系统的核心,专利设计的内部结构保证抑尘液和空气经过发生系统形成薄壁细泡状的抑尘纳膜,使纳膜的延展面大化,其总体积膨胀150多倍,纳膜与空气接触面积增加500-800倍。 

②抑尘剂储备系统:抑尘剂、水和空气的储存,并按照设定的参数自动配比。

③喷洒降尘系统:根据药液发生系统提供的纳膜,将纳膜直接、均匀地分布在降尘点的周围。现场服务工程师会根据各个作业场所生产的实际情况确定出不同的安装方案,选择合适的抑尘点,以便在合适抑尘点安装,从而达到粉尘的理想抑制聚合。  

④智能控制系统:主要由相互协调的软件系统组成,为使系统控制线路简单、运行可靠,根据产品的特点和实际情况,采用传感元件,提高系统智能化,并可调节抑尘制剂的喷施量,减少人工操作引起的失误,方便非专业操作人员使用。

⑤纳膜输送系统:使用食品级药液级输送管路,确保药液在管路传输的过程均匀持续输送到前端出口,并尽量降低从药液发生系统到喷施物料的过程中的压力损耗。  

三、安装调试维护

本系统安装容易,智能化操作简单,维护简便; 使用成本低,不产生二次污染。由于在颚破后、圆锥式破碎机(或反击式破碎机)前后分别加入了抑尘剂,有效地抑制了粉尘的产生。在破碎生产线现场内距离设备10米处基本无粉尘飘扬,操作工人可以自由作业而不受粉尘危害。

 

①操作简单   

在设计过程中充分考虑到现场操作人员的劳动强度和操作要求,力皇环保纳膜抑尘系统主机在整套设计时采用智能化模块设计,从而简化了现场操作和维护。 

由于采用智能式模块化设计,使整机操作上仅有启动和停止两个按钮,简单可靠。  

 

②安装时间短   

占地面积少,不要做重型的基础,管路少,重量轻,拆装非常方便,安装周期短等特点。尤其对主要粉尘点(进料场)进行控制。    

 

力皇环保纳膜抑尘系统主机主机设备尺寸适中,占地面积小,通过管路输送到指定的喷射位置,对于现场环境,几乎不需要密闭的空间或者密封的措施。由于采用高强度管道,重量轻,配合旋转式多孔喷口,一个工作人员可轻易将喷口调整到合适的位置,不需要任何的起吊或搬运措施。由于抑尘技术,可确定在破碎部分进行控制,无需进行后续筛分及落料粉尘控制,由此,安装过程便利,可利用作业长做检修间隙安装,甚至在场所运行状态下也可以进行正常的安装,通常情况下,仅需两天左右就可完成该设备的安装。

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